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催化燃烧设备工艺流程图以及材质的选择

发布时间:2021-03-29  浏览:367次  字号:  

       催化燃烧设备有哪些制作材质,催化燃烧设备的制作材质通常需要依据处理废气的温度来定,因为温度的不同对材质的选择会有不同。比如说温度较高的废气处理,建议选择304不锈钢材质的催化燃烧设备,因废气温度和废气属性会对设备形成化学反应及腐蚀性。

      反之,如果处理的废气温度不高,对于寿命要求或者预算略低,需耐酸碱的废气处理,建议选择201材质,价格上稍微比304不锈钢材质的低一些,性价比相对较好,是304不锈钢的替代材料。

      如果企业对预算要求比较严格,而且属于临时过渡性投入的话,建议选择镀锌板材质的催化燃烧设备,相对价格比304不锈钢催化燃烧设备和201的催化燃烧设备的价格低很多,性能略差些。主要原因在于他们原材料成本差异较大,还有人工加工成本和时间成本。

催化燃烧的工艺组成:

不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程。但都由如下工艺单元组成。

废气预处理

       为了避免催化剂的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

预热装置

预热装置包括预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道或电加热,目前采用电加热较多。当催化反应开始后,可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合,还应设置废热回收装置,以节约能源。

催化燃烧装置

       一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。 在进行催化燃烧的工艺设计时,应根据具体情况,对于处理气量较大的场合,设计成分建立流程,即预热器、反应器独立装设,其间用管道连接,对于处理气量小的场合,可采用催化焚烧炉把预热与反应组合在一起,但要注意预热段反应段间的距离。

在有机废气的催化燃烧中,所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆炸,安全问题十分重要。因而,一方面必须控制有机物与空气混合比,使只在爆炸下限,另一方面,催化燃烧系统应设监测报警装置和在防爆措施。
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